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pvc配方技术 |
pvc内润滑过多的表现,pvc内润滑和外润滑比例
外滑移多,挤出速度快,但物料易成型,塑化不好;内滑移多,挤出量大,塑化不好。 初始润滑不良会导致挤压扭矩过大。 后期润滑不足,会造成螺杆均化段、压缩段、模头润滑不良。在PVC-U注塑配方中,促进塑化的润滑剂用量比其他配方多,一般外润滑剂用量为0.5~1份,用量过多,可能会出现表面剥落。 识别配方中的外部润滑剂
≥^≤ PVC发泡板生产过程中经常出现的问题有发黄、发脆、厚度不均等,造成这些问题的部分原因是润滑剂添加不当。 内外润滑不足、熔体粘度增大、扭矩增大、粘壁严重、内润滑不足、物料分散不良、塑化不均匀、制品厚度难以控制、发泡板中间厚、两侧薄等。 模腔粘连和局部过热;内部润滑过度,泡沫制品变脆,耐热性降低;以及在一定温度和熔融压力下
17、PVC分厂5台70M3聚合釜的减速机上轴承润滑情况如何,如何判断润滑是否到位? 答:减速机内的润滑油通过减速机一级斜齿轮下方连接的油泵经回油管泵出至上轴承。 检验:以硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡等为代表的高级脂肪酸盐是PVC加工中重要的热稳定剂成分,也是PVC的一种润滑剂。 值得一提的是,硬脂酸钙曾被误认为是内部保湿剂。
金属皂一般用于内部润滑,低熔点蜡用于外部润滑。 填料主要使用碳酸钙和钡(重晶石粉)。碳酸钙使管材表面良好,而钡可以提高成型性,使管材易于成型。两者都可以降低成本。但如果用量过多,当PVC内部润滑过多时,就会显得手感不光滑。 它的触感可能更细腻、更柔软。 在这种情况下,使用PVC产品会更加舒适并减少与皮肤的摩擦。 过多的
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