什么原因导致皮带跑偏,皮带跑偏的原因及处理方法

什么原因导致皮带跑偏,皮带跑偏的原因及处理方法

皮带跑偏是带式输送机运行过程中最常见的现象。如果问题不严重，皮带就会受到"轻伤"，从而影响带式输送机的正常运行。如果问题严重，皮带与机架之间严重摩擦，将造成生产设备的损坏，后果不堪设想！ 因此，造成带式输送机皮带左右跑偏的原因有很多。 可能是由于设备安装不良、设备维护不当、材料分布不均匀等原因造成的。 处理这种情况时，需要对设备进行检查、调整和维护

一、皮带跑偏故障的原因：1、皮带结构、类型及工作条件（机架基础不均匀沉降、风、霜、雨、雪的影响）2． 驱动和张紧装置传递的动力和张力3.皮带接头的对准程度4.非承载皮带跑偏的主要原因是皮带两侧的驱动力不一致，使摩擦力大小和方向不同。 需要调整主动辊、换向辊的位置、调整皮带张紧装置等。 造成皮带跑偏的主要原因如下：

1.偏差的原因不是外端，而是张紧重锤的中心线。 2.物料落点不准确，落差过大且不直。 3、滚轮转动不灵活，轴承损坏不能转动。 4.皮带接头不圆且皮带本身不直。 5、滚筒6、滚筒不平整导致皮带跑偏。 若安装偏差，应停机调平。若辊筒外径加工不一致，需对辊筒外圆进行加工或更换辊筒。 由于造成输送带跑偏的因素有很多，我们应该从输送带入手

造成带式输送机跑偏的原因可能有很多，常见的有以下几种：1、负载不平衡：当输送带上的物料分布不均匀时，会对输送带产生侧向力，从而引起跑偏。 这种情况可能是由于物料流动不均匀造成的。从实际应用情况来看，造成带式输送机两侧受力不均匀的主要原因是带式装置的老化。 物料放置不当。带式输送机在输送运行过程中，物料在皮带上的位置必须均匀。