pc透明料生产中发黄,塑料PC泛黄的原因是什么

gk透明件发黄怎么避免 2023-11-18 22:48 788 墨鱼

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pc透明料生产中发黄,塑料PC泛黄的原因是什么

发黄是注塑加工过程中常见的问题之一。其主要原因有以下几个方面：1、所用PC材料流动性差，加工企业在加工过程中人为提高注塑温度和模具温度，以便注塑成型产品。 2.机器稳定性差，调试后，加热部分稳定。1.注塑加工温度太高，产品发黄。2.材料在机筒内停留时间太长，发黄。3.PC材料，没有选对。我猜你选的是一般PC材料，流动性

╯▽╰ 透明PC材料在注塑过程中，经常会出现黑点，很多朋友用了很多方法，但一段时间后黑点又出现，令人头疼。 PC材料形成黑点的主要原因有：1、注意事项2、加工工艺不当：如果注塑的温度、时间、压力控制不好，会导致PC材料分解，产生气泡或发黄。 3

╯＾╰〉泛黄通常是PC材料干燥过程中温度过高或干燥时间过长造成的。第二个原因是螺杆和喷嘴的加热温度，热胶通道内设定的温度过高。造成泛黄的原因，建议查明塑料PC在后注塑过程中泛黄的主要原因是高温降解。一个解决方案是降低注射温度。通常，发黄是由于PC材料在干燥过程中由于温度过高或干燥时间过长而导致发黄。 PC塑料原料

调整生产温度时，要考虑熔化温度，特别是机筒前两段温度。针对不同改性材料，适当降低温度，可以解决泛黄问题。进行空射实验。开机生产时，原料缸内材料为PC材料时，可空射2-3次。观察：由于紫外线吸收剂的影响，耐候PC的初始颜色差有两种情况。一是生产过程中杂质影响了紫外线吸收剂的初始颜色，二是添加了紫外线吸收剂的PC的初始颜色。也会受到影响；第二是紫外线吸收剂中的残留物。

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