pe塑料注塑发黄什么原因,pp塑料容易发黄吗

pe塑料注塑发黄什么原因,pp塑料容易发黄吗

PE塑料再生颗粒的外观问题主要集中在发黄、色差、色泽暗淡。 现在有很多可以美白的产品，比如有遮盖作用的二氧化钛，染色的群青，下面联安达就和大家聊聊今天的主角："塑料制品变黄（变黄）的原因"，这是由于材料的老化或降解造成的，这是一种常见的现象。原料质量、配方、工艺和储存方法不当都可能导致这种现象的发生。塑料制品泛黄的原因一般来说，塑料制品泛黄的原因是

＞ω＜ 我仔细看了手机上转发的产品图片，看完电话后，直接告诉客户有两种可能：1.注塑机和模具没有彻底清洗干净，烘烤材料中还混有其他一些原材料。 导致产品发臭。 2、由于干燥物料不干燥，温度升得不够，不足以防止塑料在加热成型或高温使用时因热氧化而黄变、龟裂而产生裂纹。 除上述添加剂外，还有阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。 也可以添加到塑料中以满足不同的使用要求。 二

3.注射压力太高。如果你不验证这些，就没有问题。你不想对你的材料进行最终确认。你是否将受污染的回收废料放入料斗？如何调整PE材料的入口变白？ 泛白的主要原因：5、为什么PP、PE单独可以用来制造塑料，而与PP、PE混合后就不能用来制造塑料？ PP和PE可以单独制成塑料，但PP和PE混合不能制成塑料。这是因为：PP和PE都是结晶度比较好的聚合物，结晶性好，可以提供良好的机械强度。

˙▽˙ 一般来说，聚乙烯对注射压力和注射速度没有特殊要求，一般根据制品情况选择，但注射速度过高会导致熔体破裂。 ③模具温度模具温度对聚乙烯制品影响很大。也就是说，如果模具温度高，熔体像一些注射吹塑制品一样，暴露在空气中一段时间​​后，会因老化、氧化而变黄、变软、变脆。 。 就是人们通常所说的"干油和水"。为了让塑料制品看起来光滑，有的厂家会在注塑时将它们注入到塑料中。