车工台阶轴实训总结,车圆锥实训报告总结

车工台阶轴实训总结,车圆锥实训报告总结

第一、二部分是在阶梯轴上车削的，主要是让我们掌握外圆的精度以及千分尺的使用和读数。 测量零件时，一定要使用游标卡尺配合千分尺，当距离规定尺寸还剩1毫米是1毫米时，3.培训总结，将近一个月的培训很快就结束了，过程中有艰辛，也有欢乐；但总的说来：给予的越多，得到的也就越多。 我记得在培训的第一天，我什至无法运行机床。 现在我对机床有了很好的了解，可以加工几个简单的

≥△≤ 培训概要：1.了解车床及相关安全知识。 2.熟悉该机的基本操作方法。 3.看懂图纸并实际体验每一步操作。 2.实习要求：按图纸要求制作档案。本学期根据教学计划，五年制大学机械制造专业20xx级一、二班进行了车床技术实训活动。 在两个班和成人教育部老师的配合下，为期两周的车床培训顺利完成。 此次培训取得了良好的效果

作为一名专职培训老师，针对学生参加车床培训时存在的实际问题，我从阶梯轴加工的学习过程中谈一谈。 1.看零件图。学生都知道零件图是我们增加的。但是，有些学生在操作时不严格按照操作程序操作，例如用刀具转动工件前，先旋转卡盘，然后再进给刀具等。 总结与改进。 教学过程：主题2步骤轴车削1.培训目的和要求1．

∩△∩ 第一、二部分是在阶梯轴上进行车削，主要是让我们掌握外圆的控制以及千分尺的使用和读数。 测量零件时，一定要与千分尺配合使用游标卡尺，这样可以有效控制外圆的尺寸。 然后是第四步精加工：更换夹具后，在左端加工Φ24台阶，如图5所示。 本步骤是在之前训练的基础上，增加了换夹子再骑行一步的训练。 这一步训练的重点是转身夹紧时的注意力：转身

培训概要培训十一、培训目标1、了解机床的工作原理、工作方法及车床的维护保养。 2.学习如何使用刀具并能够正确使用工件加工方法。 3.学习选择工具并打磨它们。 二、实用阶梯轴工作总结，一、20xx年我的工作并没有取得太大的成绩，但是，在科室领导和同事的帮助下，我顺利地完成了今年的工作任务。 为了总结过去，扬长避短，使自己站起来