pc料注塑成型工艺要点,注塑工艺的五大要素

pc料注塑成型工艺要点,注塑工艺的五大要素

3、PC（聚碳酸酯）注塑工艺特点：PC（聚碳酸酯）材料对温度非常敏感，随着温度的升高，其熔体粘度显着下降，流动加速；对压力不敏感。为改善其流动性，采用升温较快的方法；PC材料加工前1、制造工艺问题：注塑PC产品的制造工艺要求较高。对产品的外观和性能有重要影响。 如果注塑温度过高或过低、注塑速度过快或过慢、保压不当等都会造成制品的流痕和收缩。 2.材料选择问题：注塑P

一、pc料注塑成型参数

浅谈医用注射成型工艺控制六大要点注射成型是医用塑料最重要的加工方法，据统计，采用注射成型技术生产的医用塑料制品占整个生产量的70%以上。 本文从环境、设备、模具、材料、工艺及质量方面对PC材料特性及注塑工艺进行要求：PC性能优良，透明度高，冲击韧性好，耐蠕变，工作温度范围宽，PC工艺特性是：熔体粘度对剪切速率不太敏感，但对温度较敏感。

二、pc料的注塑工艺

[PC注塑工艺]1、注射温度必须考虑制品的形状、尺寸和模具结构。 这一决定只能在考虑产品性能和要求等各个方面后做出。 一般成型时选择的温度在270~320℃之间。PC材料注塑工艺：PC注塑工艺要点1.PC对水非常敏感，因此注塑前必须充分干燥，使其含水量降至0.02%以下。 一般PC干燥条件：100~120℃，至少4小时。 2.电脑

三、pc材料注塑工艺

常用塑料的主要性能及注塑成型工艺要点1GPPS---硬质橡胶、通用聚苯乙烯.DOC,常用塑料的主要性能及注塑成型工艺要点1.GPPS---硬质橡胶、通用聚苯乙烯◎?塑料的主要性能：a)?高，因此在成型加工前，聚碳酸酯的含水量应严格控制在0.02%以下以避免成型品机械强度降低或表面出现气泡、银纹等异常现象。 PC对水极其敏感，因此注塑前必须充分干燥，以减少其含水量。

四、pc材料注塑成型温度是多少?

加之注塑工艺，尖端开口需比浇口直径小0.5～1MM，且截面越短越好，5MM左右。 1.注射温度必须考虑产品的形状、尺寸、模具结构、产品性能及要求。因此，必须注意操作方法。开机前料筒内存放的材料为PC时，必须使用新料。 在成型温度（空气注射）下清洗机筒3-4次。如果储存的材料是其他材料，特别是热稳定性差的材料，如PVC、POM等，则要求机器在启动时不能升起。